
鋁土礦應(yīng)用廣泛,超90%用于鋁冶煉,經(jīng)拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,再電解成金屬鋁,還用于耐火材料、研磨劑等領(lǐng)域。
超細(xì)磨粉機(jī)是鋁土礦加工的關(guān)鍵設(shè)備,核心結(jié)構(gòu)含磨輥、磨環(huán)、分級(jí)器和傳動(dòng)系統(tǒng)。加工時(shí),給料機(jī)將鋁土礦送入,磨輥在傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下碾壓磨環(huán),在擠壓力和摩擦力下粉碎鋁土礦。氣流攜帶粉料至分級(jí)器篩選,合格細(xì)粉經(jīng)收集裝置收集,凈化氣流可循環(huán)使用。
工藝流程:原礦先經(jīng)顎式破碎機(jī)和錘破機(jī)破碎至小于30mm,水分高的用熱風(fēng)爐干燥至水分<5%,再進(jìn)入超細(xì)磨粉機(jī)粉磨,之后經(jīng)分級(jí)設(shè)備分級(jí),合格細(xì)粉收集包裝,配套設(shè)備有斗式提升機(jī)、脈沖除塵器等。
鋁土礦粉磨的工藝需求:目標(biāo)粒度通常為80 - 325目,以滿足拜耳法氧化鋁冶煉等要求,超細(xì)磨粉機(jī)可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)參數(shù)達(dá)此范圍。要避免過粉碎和控制鐵污染,超細(xì)磨粉機(jī)通過合理設(shè)計(jì)和材質(zhì)選擇實(shí)現(xiàn)。水分控制方面,水分>5%的濕粘性鋁土礦需配套預(yù)干燥設(shè)備。
超細(xì)磨粉機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著能耗比傳統(tǒng)球磨機(jī)低20% - 30%,粒度調(diào)節(jié)靈活,能滿足不同工業(yè)需求,采用封閉設(shè)計(jì),除塵率達(dá)99%以上,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
鋁土礦特性影響:水分>5%會(huì)粘附部件、降低效率,需配套烘干系統(tǒng)。硅/鐵雜質(zhì)含量和種類影響設(shè)備磨損,高硬度鋁土礦需用耐磨材料制造磨輥和磨環(huán)。粘性大的鋁土礦易粘壁,可添加助磨劑改善。
設(shè)備維護(hù):磨輥和磨環(huán)磨損后可用堆焊技術(shù)修復(fù),控制進(jìn)料速度和定期清理風(fēng)道積粉可防堵料,選用非鐵材質(zhì)部件和定期檢測(cè)可控制鐵污染。
總結(jié)
超細(xì)磨粉機(jī)是鋁土礦加工的關(guān)鍵設(shè)備,工藝包括破碎、干燥、粉磨分級(jí)。相比球磨機(jī),節(jié)能20%-30%,維護(hù)需修復(fù)磨損件、清風(fēng)道、控鐵雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)高效環(huán)保生產(chǎn)。