高嶺土質(zhì)地細膩柔軟，易分散于水，密度約2.6g/cm3，莫氏硬度2.0 - 2.5，耐高溫，熔點約1750℃，煅燒后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，還具備低導(dǎo)電性、低膨脹系數(shù)和一定吸附性。但原礦含雜質(zhì)、粒度大，需深加工，超細磨粉機在其中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
造紙涂料級高嶺土：細度D97≤10μm的高嶺土可提高紙張光澤度，使印刷品色彩鮮艷、圖像清晰，提升紙張不透明度和白度。
陶瓷釉料：超細高嶺土粉（D90≤5μm）增強陶瓷燒結(jié)均勻性，減少變形和開裂，提高成品率，改善釉料懸浮性和穩(wěn)定性，提升陶瓷質(zhì)感和美觀度。
功能性填料：表面改性后的高嶺土作為功能性填料，可增強橡膠機械性能，提高塑料強度和剛性，改善尺寸穩(wěn)定性，還具有良好的絕緣性。
超細粉碎能力：通過多級研磨和分級系統(tǒng)，可將高嶺土粉碎至1250 - 5000目（約2 - 45μm），滿足高端行業(yè)需求。
低溫研磨：采用層壓粉碎原理，研磨熱量少，避免破壞高嶺土晶體結(jié)構(gòu)，保持化學(xué)穩(wěn)定性。
保證高純度與低污染：設(shè)備材質(zhì)選用不銹鋼或陶瓷襯里，減少鐵雜質(zhì)混入，確保高白度。
節(jié)能高效：與傳統(tǒng)球磨機相比，能耗可降低30% - 50%，分級效率高，避免過粉碎，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
自動化控制：可輕松調(diào)節(jié)磨輥壓力和分級機轉(zhuǎn)速，精準(zhǔn)控制成品粒度分布，提高生產(chǎn)效率致。
原料預(yù)處理：高嶺土原礦含雜質(zhì)且水分高，先水洗去除泥沙等易溶性雜質(zhì)，再用浮選、磁選等工藝去除鐵、鈦等金屬雜質(zhì)和其他有害雜質(zhì)，最后干燥至水分含量5%以下。
粗碎階段：預(yù)處理后的高嶺土粒度仍大，需用顎式破碎機或錘式破碎機粗碎至10mm以下。
環(huán)輥磨粉機研磨：粗碎后的高嶺土進入環(huán)輥磨粉機，在磨環(huán)與磨輥間受擠壓、剪切力作用被粉碎成細粉。
分級系統(tǒng)：采用內(nèi)置或外置分級機，通過高速旋轉(zhuǎn)葉輪篩選粉體，粗粉返回磨粉機繼續(xù)研磨，合格細粉進入收集裝置，可精準(zhǔn)控制成品細度。
成品收集：通過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集合格細粉，最后包裝儲存運往各行業(yè)。
成品細度：可調(diào)節(jié)分級機轉(zhuǎn)速、磨輥壓力等因素實現(xiàn)5 - 45μm（D97）靈活可調(diào)，滿足不同行業(yè)需求。
磨輥壓力：通常在0.5 - 1.2MPa之間，根據(jù)高嶺土硬度調(diào)整，硬度高時增加壓力可提高粉碎效率，但壓力過高會增加能耗和磨損。
分級機轉(zhuǎn)速：一般在800 - 3000rpm，調(diào)整轉(zhuǎn)速可控制成品粒度分布，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
總結(jié)
超細磨粉機在高嶺土加工領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，可實現(xiàn)2-45μm精細加工，具有低溫研磨、高純度、節(jié)能和自動化控制優(yōu)勢，工藝流程涵蓋預(yù)處理、粗碎、研磨、分級和收集。
