碳酸鈣磨粉-立磨-立式磨

碳酸鈣磨粉的應(yīng)用

200 目以內(nèi)

在飼料添加劑領(lǐng)域?yàn)閯?dòng)物提供鈣源，提高蛋殼質(zhì)量，在建筑材料領(lǐng)域改善磚的物理性能，作為膩?zhàn)臃壑饕盍鲜箟γ嫫秸饣?/span>

250 - 325 目

在塑料行業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高制品硬度等，在橡膠行業(yè)提高耐磨性和抗老化性能，在涂料行業(yè)提高遮蓋力和填充性，在造紙行業(yè)提高白度和不透明度。

400 - 600 目

在牙膏制作中作為摩擦劑清潔牙齒；在高級(jí)涂料中提升細(xì)膩度和光澤度；在電線電纜外皮生產(chǎn)中提高絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度。

800 目以上

在高級(jí)銅版紙生產(chǎn)中提高紙張品質(zhì)；在醫(yī)藥領(lǐng)域作為輔料或補(bǔ)鈣劑；在食品行業(yè)調(diào)節(jié)酸堿度、增加鈣含量；在 PVC 型材生產(chǎn)中提高韌性和耐候性。

立式磨粉機(jī)加工碳酸鈣的顯優(yōu)勢(shì)

效率能耗平衡

采用料床粉磨原理，能量利用率比球磨機(jī)高30%-50%。

細(xì)度調(diào)節(jié)便捷

通過調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、磨輥壓力和風(fēng)量等參數(shù)，能生產(chǎn) 80 - 1250 目產(chǎn)品。造紙行業(yè)需 800 目以上細(xì)粉，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速可得，生產(chǎn) 200 目以內(nèi)粗粉，降低相關(guān)參數(shù)即可。

干法生產(chǎn)卓越

系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，熱風(fēng)輸送烘干，成品水分通常能控制在≤1%，滿足電子材料等高端行業(yè)對(duì)原料水分的苛刻要求。

環(huán)保自動(dòng)化

采用 PLC 中央控制系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)整參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停等功能，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。設(shè)備系統(tǒng)密閉性好，配備高效脈沖除塵器，粉塵排放濃度低，滿足環(huán)保要求。

金屬損耗控制有效

磨輥與磨盤相對(duì)滑動(dòng)小，金屬損耗低于球磨機(jī)。生產(chǎn)相同產(chǎn)品，球磨機(jī)金屬磨耗可能達(dá)每噸數(shù)千克甚至更高，立式磨粉機(jī)可控制在每噸幾百克以內(nèi)，降低維護(hù)成本和產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

立式磨粉機(jī)加工碳酸鈣的工藝流程

破碎

大塊碳酸鈣礦石（尺寸≤30mm）經(jīng)顎式破碎機(jī)擠壓破碎成較小顆粒，為后續(xù)研磨提供合適原料粒度，去除雜質(zhì)，提高原料純度。

給料

破碎后物料由斗式提升機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)協(xié)同工作，有序進(jìn)入研磨環(huán)節(jié)。斗式提升機(jī)提升物料至原料倉(cāng)，振動(dòng)給料機(jī)均勻定量輸送物料至磨機(jī)。

研磨與烘干

物料落在旋轉(zhuǎn)磨盤中央，在離心力作用下擴(kuò)散至磨輥下方，被液壓系統(tǒng)施壓的磨輥碾壓粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)從主機(jī)底部引入，烘干物料，提高研磨效率，確保低水分含量。

選粉

粉碎烘干后的粉末隨氣流上升至選粉機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)渦輪產(chǎn)生離心力，粗顆粒被甩到邊緣落回磨盤再研磨，合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入除塵器收集。調(diào)整渦輪轉(zhuǎn)速可控制產(chǎn)品細(xì)度。

收集與包裝

含塵氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器，粉塵被攔截在濾袋外表面，潔凈氣體排出。濾袋表面粉塵達(dá)一定阻力時(shí)，脈沖控制系統(tǒng)啟動(dòng)，使粉塵脫落落入灰斗，經(jīng)輸送系統(tǒng)至成品倉(cāng)儲(chǔ)存，最后按需求包裝。

總結(jié)

克洛諾斯立式磨粉機(jī)憑借其高效節(jié)能、細(xì)度可調(diào)、干法生產(chǎn)和環(huán)保自動(dòng)化的綜合優(yōu)勢(shì)，是實(shí)現(xiàn)碳酸鈣從粗粉到超細(xì)粉全系列高附加值應(yīng)用的理想裝備。