
花崗巖是酸性侵入巖,由 20%-40%石英、40%-60%長石、5%-10%云母構(gòu)成,莫氏硬度 6 - 7、密度 2.6 - 2.8g/cm3,致密結(jié)構(gòu)使其在建筑裝飾、工程填料、文化載體等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。不同場景對花崗巖粉體細(xì)度要求不同,超細(xì)磨粉機(jī)研磨效率高、粒度精準(zhǔn)可控,有效的推動(dòng)花崗巖加工工藝向精準(zhǔn)化、高效化升級。
預(yù)處理:采用“顎破 + 圓錐破”二級破碎工藝,將進(jìn)料粒度控制在 10 - 30mm,減輕超細(xì)磨粉機(jī)主機(jī)負(fù)荷,提升研磨效率 25%以上。
分級與溫控:通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)分析機(jī)轉(zhuǎn)速,控制產(chǎn)品粒度,避免過粉碎。配置高壓風(fēng)機(jī)和外置冷卻器,將研磨腔溫度穩(wěn)定控制在 70℃以下,減少石英顆粒粘連,延長設(shè)備壽命。
三循環(huán)系統(tǒng):采用“超細(xì)磨粉機(jī) + 脈沖除塵器 + 磁選機(jī)”閉路循環(huán)系統(tǒng),去除鐵雜質(zhì),提高成品純度,減少粉塵排放,提升粒度均勻性。
超細(xì)磨粉方案:對花崗巖粉體細(xì)度要求>1000 目時(shí),“超細(xì)磨粉機(jī) + 球磨機(jī)”聯(lián)合工藝是必選,但投資增加 20% - 30%,能耗提升 40%。企業(yè)需綜合考慮投資、能耗和售價(jià),評估溢價(jià)空間,避免過度投資。
耐磨部件:磨輥、磨環(huán)首選 高錳鋼和鎳硬鑄鐵,表面可進(jìn)行碳化鎢涂層處理;分級機(jī)葉片采用聚氨酯包覆,提高耐磨性能。
粉塵污染:配置脈沖袋式除塵器,過濾精度≤5μm,除塵效率 99.9%;在進(jìn)料口、研磨腔、出料口設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)管道,控制粉塵濃度達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
能耗過高:通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)功率,節(jié)電率 15% - 20%;采用導(dǎo)流葉片優(yōu)化研磨腔氣流分布,降低能源消耗,加工 1 噸 200 目花崗巖粉電耗降至 25kW?h 以下。
結(jié)語
超細(xì)磨粉機(jī)通過預(yù)處理優(yōu)化、分級溫控協(xié)同、閉路循環(huán)系統(tǒng)及耐磨工藝的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了花崗巖粉體的高效精準(zhǔn)制備,更在能耗控制、環(huán)保達(dá)標(biāo)與成本平衡方面展現(xiàn)了顯著優(yōu)勢。