200 - 400 目：在建材領(lǐng)域用于人造石制造，與樹脂等混合制成美觀耐用的人造石。在涂料行業(yè)作填充劑，增加涂料厚度等，在膩子粉生產(chǎn)中調(diào)節(jié)硬度和粘性。
600 - 800 目：在塑料生產(chǎn)中提高強度和剛性，在橡膠行業(yè)作填充劑，降低成本，提高耐磨性和耐老化性能。
1250 - 2500 目：在高端造紙行業(yè)作填料，提高紙張白度等。在化妝品領(lǐng)域作遮瑕劑、吸附劑，在牙膏中起清潔美白作用。
粗碎：剛開采的大理石，通過破碎機破碎物料，初步破碎至≤30mm 顆粒。
磨粉：粗碎后的小顆粒進(jìn)入立式磨粉機，物料落在磨盤中央，電動機帶動磨盤高速轉(zhuǎn)動，物料在離心力作用下向邊緣移動，磨輥在液壓系統(tǒng)作用下碾壓粉碎物料。同時，配備先進(jìn)分級系統(tǒng)，熱氣流將粉末吹起，大顆?；芈?，細(xì)粉進(jìn)入選粉機，未達(dá)標(biāo)粗粉返回重磨，合格細(xì)粉進(jìn)入收集系統(tǒng)，無需額外分級機，節(jié)省成本、提高效率。
收集與包裝收尾：含塵氣體經(jīng)預(yù)處理、布袋過濾，粉塵被攔截，清潔氣體進(jìn)入凈氣室，布袋粉塵積累到一定程度，脈沖噴吹清灰。收集的粉體通過輸送設(shè)備送入成品倉，可按需直接包裝運往市場。
加工大理石成粉體，立式磨粉機在 325 目至 3000 目細(xì)粉生產(chǎn)有優(yōu)勢。它設(shè)計獨特、技術(shù)先進(jìn)，能高效磨粉、確保質(zhì)量穩(wěn)定均勻，操作簡便、維護(hù)成本低，是加工首選。
能耗：電耗比雷蒙磨和球磨機低 30% - 50%，因采用先進(jìn)磨輥碾壓技術(shù)，能量利用率高。
占地面積：立式磨粉機結(jié)構(gòu)緊湊、垂直設(shè)計，占地小；雷蒙磨和球磨機體型龐大，需較大空間，立式磨粉機對場地有限企業(yè)更友好。
細(xì)度范圍：立式磨粉機細(xì)度范圍寬，可輕松實現(xiàn) 325 - 3000 目細(xì)粉生產(chǎn)；雷蒙磨成品細(xì)度通?！?00 目，生產(chǎn)更細(xì)粉體需二次加工。球磨機成品粒度相對較粗，生產(chǎn)更細(xì)粉體操作難度和成本高。
環(huán)保性：立式磨粉機全封閉、負(fù)壓工作，粉塵難外溢，配備脈沖除塵器，排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。雷蒙磨系統(tǒng)相對開放，粉塵易泄漏。球磨機能耗高、噪音大，不符合環(huán)保要求。
維護(hù)成本：立式磨粉機磨輥壽命長、更換便捷，維護(hù)成本低。球磨機鋼球損耗大、更換頻繁，維護(hù)成本高。雷蒙磨磨輥和磨環(huán)等易損件更換頻率高，維護(hù)成本也不容忽視。
原料把控：避免混入石英等硬質(zhì)雜質(zhì)，其莫氏硬度高，會磨損磨輥，影響磨粉效果和粉體質(zhì)量，原料進(jìn)入前要嚴(yán)格篩選除雜。
水分要求：入磨物料含水率需控制在＜5%，濕度過高會降低磨粉效率，堵塞管道，影響粉體質(zhì)量，需檢測控制含水率，過高時預(yù)處理。
設(shè)備選型：生產(chǎn)超細(xì)粉（＞1500 目）時，建議選帶二次分級系統(tǒng)的立磨，能精細(xì)分級，提高細(xì)度和均勻度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。
結(jié)語
克洛諾斯立式磨粉機以高效節(jié)能、環(huán)保穩(wěn)定等優(yōu)勢，成為大理石粉體加工核心設(shè)備。其一體化設(shè)計滿足325-3000目細(xì)度需求及多行業(yè)粉體性能要求，通過嚴(yán)格原料把控等舉措提升質(zhì)量、降低能耗與成本，為大理石高附加值應(yīng)用提供技術(shù)支撐。
