細(xì)度：200~325目。
產(chǎn)能：>13-9t/h。
應(yīng)用場景：氫氧化鈣磨粉機廣泛應(yīng)用于糧食加工、化工、制藥等行業(yè)。
主機：內(nèi)置減速機，提供動力，內(nèi)部懸掛三個磨輥裝置，增加內(nèi)腔空間、減少風(fēng)阻、提高產(chǎn)量。
分級機：采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機，精準(zhǔn)篩選物料，保障成品質(zhì)量。
分散機：均勻分散物料，為后續(xù)研磨和篩選奠定基礎(chǔ)。
鼓風(fēng)機：采用高壓離心風(fēng)機，增大風(fēng)量和風(fēng)壓，提高氣力輸送能力。給料機定量有序送料，維持生產(chǎn)線平穩(wěn)運行。管道系統(tǒng)連接各部件，讓物料和氣流順暢穿梭。脈沖收集器高效收集成品粉末，減少粉塵排放。電控柜精準(zhǔn)控制各部件運行，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
氫氧化鈣磨粉機工作時，消化好的氫氧化鈣在給料機調(diào)控下進(jìn)入分級機，再落到分散機中被均勻分散。分級機篩選，達(dá)到細(xì)度的粉末被鼓風(fēng)機氣流吹到上方分級機分篩，細(xì)度達(dá)標(biāo)的物料流入旋風(fēng)收集器，經(jīng)出粉管排出成為成品。細(xì)度不達(dá)標(biāo)的物料落入主機腔接受進(jìn)一步研磨，主機腔內(nèi)磨輥和磨環(huán)配合強力研磨，磨碎的粉末再次被氣流吹到上方分級機篩選，循環(huán)往復(fù)直到達(dá)標(biāo)。凈化后的氣流流入鼓風(fēng)機實現(xiàn)循環(huán)，大部分管路氣流負(fù)壓流動，避免粉塵外溢，增加風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管導(dǎo)至除塵器凈化后排出大氣。
生產(chǎn)效率：主機內(nèi)腔獨特設(shè)計增加空間、減少風(fēng)阻，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。大型鏟刀能最大量將物料送入磨輥和磨環(huán)間研磨，提高磨輥和磨環(huán)工作效率。高壓離心風(fēng)機增大風(fēng)量和風(fēng)壓，提高物料輸送速度和氣力輸送能力，保障生產(chǎn)流程高效運轉(zhuǎn)。
精細(xì)分級：分級機是粒度精準(zhǔn)控制的核心部件，內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機篩選能力強。分級機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力和氣流場，物料在其中被精準(zhǔn)分離，細(xì)度達(dá)標(biāo)物料進(jìn)入旋風(fēng)收集器成為成品，不達(dá)標(biāo)的重新回主機腔研磨。通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速、葉片角度等參數(shù)，可靈活控制成品粒度，滿足不同行業(yè)需求。
綠色環(huán)保：余風(fēng)口配備的除塵器，收集效率高達(dá)99%，能攔截生產(chǎn)過程中幾乎所有粉塵。帶有粉塵的氣流通過除塵器時，粉塵被過濾材料阻擋吸附，凈化后的氣體排出，減少對車間和周邊大氣環(huán)境的污染符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
應(yīng)用廣泛：在糧食加工行業(yè)，如面粉生產(chǎn)，能精準(zhǔn)控制研磨粒度，生產(chǎn)不同精度面粉，滿足市場對糧食制品的需求?；ば袠I(yè)中，在塑料和橡膠工業(yè)里，生產(chǎn)的高質(zhì)量氫氧化鈣粉末能提升產(chǎn)品性能。制藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性要求高，磨粉機精細(xì)分級功能和穩(wěn)定生產(chǎn)性能，能確保生產(chǎn)出的氫氧化鈣粉末符合制藥標(biāo)準(zhǔn)，為生產(chǎn)安全有效的藥品提供原料保障。
主機最大進(jìn)料尺寸 | 20mm |
成品粒度 | 200~325目（通過率為95%） |
產(chǎn)量 (加工氫氧化鈣為準(zhǔn)，含水量小于2%） | >13-9t/h |
中心軸轉(zhuǎn)速 | 112r/min |
磨環(huán)外徑 | Φ1500mm |
磨輥尺寸（外徑×高度） | Φ450×280mm |
* 以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體信息請參照產(chǎn)品實物或產(chǎn)品說明書。
主機最大進(jìn)料尺寸為20mm，過大可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞。成品粒度在200 - 325目之間，通過率為95%，能滿足大多數(shù)行業(yè)需求。產(chǎn)量以加工氫氧化鈣為準(zhǔn)，含水量小于2%時，產(chǎn)量大于13 - 9t/h，能滿足不同規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)需求。中心軸轉(zhuǎn)速為112r/min，影響磨輥轉(zhuǎn)動速度和研磨效率。磨環(huán)外徑為Φ1500mm，磨輥尺寸為Φ450×280mm，決定研磨面積和研磨能力。
